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焦点位置调整对切割质量的影响

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。抽孔铆合其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

激光切割的原理

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

激光切割的分类

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

1）激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

精密钣金加工在生活中经常被使用

　激光切割技术中的精密钣金加工在各行各业开始传播,随着行业的发展,其应用范围也在不断扩大,激光具有很高的一致性,方向,高强度的特点,容易获得高功率密度。

　　这个控制断裂切割不适合切割急性和削减角。激光加工已经广泛应用的优点,精度高,变形小,污染小、节能、自动控制和长跑。它可以提高劳动生产率,避免环境污染。