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经营模式: | 生产加工 |
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孙发恒 先生
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公司地址: | 昆山市玉山镇民新路296号 |
发布时间:2020-02-29 22:55:01
激光切割技术的发展历史
激光切割是激光加工行业中***量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种***的加工方法。近年来,激光切割技术发展很快,国际上每年都以20%~30%的速度增长。我国自1985年以来,更以每年25%以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差,激光加工技术的应用尚不普遍,激光加工整体水平与******相比仍有较大差距,相信随着激光加工技术的不断进步,这些障碍和不足会得到解决。
焦点位置调整对切割质量的影响
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
常见的钣金加工连接方式
钣金加工的好坏,不仅仅是与设备有关系,也与操作人员的经验以及工艺顺序的制作有很大的关系。选择合理的钣金加工连接方式是非常重要的。
1.铆钉铆合
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。
2.抽孔铆合
其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的自身具有***功用.铆合强度高,经过模具铆合效率也比较高。
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